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德惠锥形螺带真空干燥机工艺流程
时间:2020-10-10 19:26

  采用折流型夹套结构。由于有固定的流道,因此不论热水的流速大小,热水都能够流经夹套的每个地方,使夹套均匀加热,同时,还增加了热水的湍流效果,提高了传热效率,新型耙式真空干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质,其表面可作为传热面使用,因此,将轴和耙齿统称为热轴(又称搅拌轴),对于大型耙式真空干燥机,热轴的传热面积占总传热面积的60%以上,它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率,为了提高热轴的传热效果,在热轴中设计了特殊的热介质流道,从而大幅度强化了传热,填料密封具有耐热、耐压、结构简单、密封可靠、经济、易维护等优点,因此,许多动密封均采用填料密封,但在真空耙式干燥机中,单独的填料密封容易使燥物料中混入异物造成污染。

  利用分解产生的气体使得物料体积膨胀,疏松,从而制取膨化食品。物料由定量泵或专用的真空进料装置连续送入干燥机筒体,在进料分布机构的作用下物料均匀且稀薄地涂布在传送带上,传送带沿逆时针运动,将物料连续不断地运往出料端。在传送带运行时上面的物料不断受热,水分蒸发之后得到干物料,由于在传送带上物料之间不发生相对位移运动,为使物料干燥均匀且恰到好处,物料层的厚度及均匀度极为关键。干制后的物料在传送带尾端由剥离机构对物料进行剥离,物料进入卸料机构,物料积累到一定量后将密封阀门关闭,打开出口阀门,将物料一次性卸完,这样保证了干燥设备在出料时保持密封。真空盘式干燥机的主体部分是圆盘加热器,加热圆盘有两种大小不同的规格。

  真空干燥器不使用干燥剂,处理空气也没有参考;相反的,它们具有非常强的真空吸取温暖的颗粒水分。真空干燥机通过使用多级过程,首先在小的干燥器中(高达约100磅/小时),塑料颗粒装在不锈钢密封容器中,该容器在三个工位之间旋转,在每个位置停留约20分钟。在站,容器充满颗粒,它们被加热以使分子释分。在第二台,它们反复受到强烈的真空,把水分吸走。干燥的颗粒在第三站排出,这个简化的过程为用户提供快速干燥,能耗比大多数替代品少;本质上这个过程是一个批处理过程,所以材料被加载,处理,然后转储,循环重复。如果是利用更大的干燥吞吐能力,即高达200磅/小时或者高达1000磅/小时的真空干燥机时,这些型号采用垂直配置。

  扬长避短,研究设计了一种新型的真空圆盘干燥机。设备采用卧式,虽然增加了占地面积,但是方便安装和观察。其主要由主轴结合件、筒体、保温层、清理门、观察窗、推倒炒料装置、进出料口、引风方箱、底座机架、操作平台等组成。干燥机筒体由鞍式支座进行支撑,湿物料由绞龙连续地从进料口输送进入干燥机,在主轴结合件上盘管及各种料板的作用下不断翻转,来回运动,并在主轴内蒸汽的加热作用下,物料温度升高,所含的水分蒸发。各种料板的不断搅拌,使物料在干燥机内不断更新加热介面,与机身和加热盘管接触后被充分均匀地加热,干燥产生的大量水蒸气在真空泵的作用下经引风管道入列管式冷凝器中,与列管式冷凝器的热交换管内的冷却循环水进行热交换。

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